Ứng dụng công nghệ 4.0 trong sản xuất

Công nghệ 4.0 trong sản xuất là ứng dụng xu thế tất yếu của các doanh nghiệp trong tương lai. Giúp phần thúc đẩy sự phát triển công nghiệp, giảm thiểu nhân lực nhưng vẫn tăng về sản suất.

Một số sản phẩm được ứng dụng công nghệ 4.0 trong sản xuất hiện nay đang dẫn đầu xu hướng như.

PHẦN MỀM QUẢN LÝ KHO – CÔNG NGHỆ 4.0 TRONG SẢN XUẤT 

1. Phần mềm quản lý kho smartWMS

SmartWMS được sáng tạo dựa trên công nghệ 4.0 trong sản xuất, tích hợp đầy đủ các chức năng quản lý kho hàng cho doanh nghiệp. Một cánh tay đắc lực đa năng: quản lý hàng tồn kho, tình trạng hàng hóa, truy xuất hàng hóa,…

• Nhập kho: Ghi nhận thông tin hàng hóa nhập kho theo lô/batch, hạn sử dụng, tem mã,…
• Xuất kho: Quản lý nguyên liệu sản xuất cho từng mẻ hàng theo lệnh cài đặt.
• Truy xuất nguồn gốc: Truy xuất nguồn gốc nguyên liệu cho ra thành phẩm và ngược lại.
• Dự báo khả năng: Nắm số liệu tồn kho, chủ động trong sản xuất, tránh thiếu hụt nguyên liệu khi sản xuất.
• Quản lý nguyên liệu: Cho phép sử dụng và không được phép sử dụng nguyên liệu.

2. Phần mềm bảo trì thiết bị Cwork

Cwork là phần mềm giúp các đơn vị, doanh nghiệp tính toán được thời gian bảo trì thiết bị. giúp các thiết bị hoạt động hiệu quả, không bị gián đoạn hư hỏng trong quá trình sản xuất đột ngột. Ứng dụng tốt công nghệ 4.0 trong sản xuất:

• Quản lý thông tin và danh sách các thiết bị theo tên thiết bị, mã số, thông số, hình ảnh và tài liệu đi kèm,…
• Quản lý lịch bảo trì, bảo dưỡng theo định kỳ cho các thiết bị.
• Ghi nhận thông tin lỗi sự cố của thiết bị. Kết hợp với hệ thống SCADA để ghi nhận thời gian hoạt động, thời gian dừng hoạt động,…
• Quản lý tồn kho vật tư.

3. Phần mềm quản lý cân hàng xá BULK LOADING

Sản phẩm BULK LOADING ra đời để đáp ứng được nhu cầu sản suất, tối ưu giảm giá thành, nâng cao chất lượng sản phẩm. Mang lại nhiều hiệu quả cao như: tiết kiệm chi phí bao bì, nhân công, vận chuyển; Tiết kiệm không gian kho; Kiểm soát được số lượng chính xác,… với các chức năng:

• Đáp ứng đa dạng các hình thức định lượng: Định lượng và xả liệu vào xe bồn đồng thời và không đồng thời.
• Áp dụng công nghệ mã vạch giúp người vận hành có thể vận hành nhanh chóng, chính xác, chủ động.
• Hệ thống được vận hành cân tự động với hệ điều khiển trung tâm.
• Tự động phân bổ khối lương, kiểm soát được quá tải.

4. Phần mềm suất kho bằng mã vạch

Phần mềm được kết nối với hệ thống bán hàng, để tự tạo đơn hàng trên hệ thống cần xuất.

• Kết hợp hệ thống ERP để lấy danh sách cần xuất hàng.
• Điều khiển bằng giao diện SCADA.
• Người dùng dễ dàng xem thông tin đang xuất: số xe, đại lý, số lượng đã xuất, số lượng yêu cầu,…
• Sử dụng các thiết bị cảm biến giúp kiểm soát chặt chẽ số liệu, giảm tải ciệc quản lý số lượng bao,…

HỆ THỐNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT

1. Phần mềm sản xuất MES

MES là hệ thống trung gian giữa ERP và SCADA. Là hệ thống điều khiển quản lý và giám sát công việc trong sản xuất ở các nhà máy.Được ứng dụng công nghệ 4.0 trong sản xuất, giúp:

• Quản lý vòng đời sản phẩm: lưu trữ, kiểm soát phiên bản, sản xuất sản phẩm, hóa đơn, chứng từ,…
• Lên kế hoạch sản xuất và phân bố nguồn nhân lực.
• Phân tích sản xuất, yêu cầu phối hợp giữa các bộ phận.
• Quản lý thời gian máy dừng, quản lý số hiệu tổng thể máy móc, quản lý chất lượng, vật tư.
• Theo dõi giám sát sản xuất.
• Số hóa các thông tin từ sôt tay ghi chú vào hệ thống web.

Tìm hiểu thêm thông tin về phần mềm sản xuất MES

2. Phần mềm sản xuất SCADA

SCADA được thiết kế trực quan, thân thiện, độ lưu trữ an toàn, dễ dàng sử dụng. Sản phẩm đứng đầu trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.

• Phân đoạn tiếp liệu.
• Phân đoạn định lượng.
• Phân đoạn nghiền trộn, chất lỏng.
• Phân đoạn ép viên, ép đùn.
• Phân đoạn làm nguội, sấy.
• Phân đoạn robot đóng gói tự động, cân hàng xã.

Công nghệ 4.0 trong sản xuất

3. Hệ thống Premix

Hệ thống Premix được sử dụng cho các ngành chăn nuôi hiện đại. Được thiết kế với mục đích: Quản lý kho, truy vết nguyện liệu, kiểm soát sai số trong quá trình san xuất,..

• Nhập kho: Ghi nhận thông tin nhập kho theo lô/batch, mã vạch.
• Xuất kho: Quản lý xuất nguyên liệu theo lô/mẻ.
• Dự báo khả năng tồn kho, chủ động trong sản xuất.
• Quản lý sai số khi cân, quản lý nguyên liệu theo lô/batch và trạng thái lô.
• Sử dụng mã dán để tránh tình trạng nhầm lẫn nguyên liệu khi cân.

4. Hệ thống cân tiếp liệu

Hệ thống cân tiếp liệu hiện tại phối trộn chính xác theo tỉ lệ, giảm thiểu thất thoát, cải thiện năng suất trong sản xuất,…

• Khối lượng cân từng mẻ được cài đặt trên hệ thống SCADA.
• Sử dụng cảm biến lực.
• Hệ thống điều khiển bằng PLC, HMI.
• Dùng cho các nguyên liệu như: lúa, gạo, bắp, đậu, các nguyên liệu dạng bột,…

5. Hệ thống phun enzyme

Các biện pháp bổ sung chất dinh dưỡng vào thức ăn trong chăn nuôi là vô cùng cần thiết. Và hệ thống đồng hóa chất lỏng vẫn luôn là một giải pháp tối ưu mà các dây chuyền chăn nuôi cần cân nhắc.

Với nhiều tính năng ưa trội:

• Hệ thống đồng hóa chất lỏng phun vào sản phẩm nhằm tăng độ mềm mịn, đảm bảo độ đồng đều và tính đồng nhất của sản phẩm.
• Đảm bảo độ chính xác cao và ổn định.
• Ứng dụng đa dạng cho các loài vật nuôi.
• Tích hợp hệ thống giám sát và báo cáo các nguyên liệu sử dụng.

6. Hệ thống Microdosing

Microdosing là hệ thống định lượng vi lượng sáng tạo dựa trên công nghệ 4.0 trong sản xuất. Đây là hệ thống điều khiển tự động trong quá trình cân, trộn các nguyên liệu theo tỉ lệ phối trộn cài đặt sẵn. Qúa trình được mô phỏng trên màn hình. Hệ thống sẽ lưu trữ và thống kê cụ thể.

MÁY MÓC TỰ ĐỘNG TRONG SẢN XUẤT

1. Robot xếp bao

Robot xếp bao được sử dụng cho nhiều lĩnh vực ở các nhà máy, xí nghiệp. Với nhiều tính năng:

• Bộ gripper gắn servo tự động. Tự điều chỉnh theo kích thước bao, các loại bao với độ chính xác cao.
• Hệ thống hướng dẫn được tự động điều chỉnh.
• Phạm vi sử dụng phổ biến, rộng lớn và đa dạng.
• Dễ dàng thao tác sử dụng, có thể tự điều chỉnh và kết nối HMI.
• Sử dụng hệ thống cảm biến light curtain, khóa cửa an toàn master door.a

2. Cân đóng bao tự động

Cân đóng bao tự động ra đời nhằm tối ưu và tự động hóa trong quá trình cân. Có thể kết hợp với phần mềm thống kê, truy xuất số liệu,…

• Sử dụng để đóng bao các sản phẩm mà nguyên liệu không bị kết dinh: thức ăn chăn nuôi, bột, gạo,…
• Gồm hai loại: cân đơn và cân đôi. Công suất lên tới 800 bao/giờ.
• Phạm vị ứng dụng đa dạng môi trường, sản phẩm. Với độ chính xác, tin cây và an toàn cao.
• Dễ dàng thao tác, điều chỉnh và kết nối đơn giản với HMI.

3. Máy đóng bao tự động

Máy đóng bao tự động có dáng đứng, tự độn cấp túi, mở miệng nạp nguyên liệu. Sau khi số lượng nạp theo định mức thiết lập sẵn đủ, miệng túi sẽ được khâu bằng máy khâu chuyên dụng.

• Kết hợp với các phần mềm thống kê, truy xuất số liệu.
• Công suất 800 bao/giờ.
• Thiết kế cứng cáp, nhỏ gọn.
• Điều chỉnh được độ cao băng tải.
• An toàn, tin cậy cao

4. Thiết bị phun và đồng hóa chất lỏng

Thiết bị phun:

• Chất lỏng và các hỗn hợp được đưa đến thiết bị phun sương biến thành các hạt sương mù nhờ lực ly tâm và cấu tạo của các thiết bị.
• Khắc phục được hiện tượng tắc ngẽn của vòi phun thông thường.
• Sử dụng được cho nhiều loại chất lỏng và các hỗn hợp chất lỏng. Từ các chết lỏng có độ nhớt cao đến các chất lỏng bị lẫn tạp chất.
• Có thể loại bỏ, không sử dụng các thiết bị trộn mất rỉ độc lập trong hệ thống, sản phẩm chất lượng tốt và đồng đều hơn.

Thiết bị đồng hóa:

• Thiết bị đồng hóa sử dụng áp lực cao để đẩy sản phẩm đi qua khe hở nhỏ. Khi thay đổi áp suất đột ngột và tốc độ tăng làm sản phẩm bị tơi nhỏ ra.
• Có chức năng phá vỡ sự liên kết các phân tử trong hỗn hợp chất lỏng.
• Sản phẩm sau khi được đồng hóa sẽ mềm, mịn, dễ phối trộn.
• Rút ngắn thời gian pha trộn, tăng tính đồng nhất, tăng thời gian bảo quản sản phẩm.

Cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 bùng nổ đã sáng chế ra nhiều sản phẩm có ích cho công nghiệp. Trong đó công nghệ 4.0 trong sản xuất đã cho ra đời nhiều sản phẩm, giúp cho sự phát triển của nhiều doanh nghiệp, nhà máy, công ty,… giải quyết được vấn đề nhân lực, tăng năng suất trong lao động.